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最新消息

關於我們

台灣儷寶系統家具自1991年由創辦人於台北五股創立迄今已逾廿載。主要生產產品為廚房櫥櫃、衛浴櫥櫃、全室空間規劃,行銷通路遍及北部各縣市,由於逐年經驗的累積,專業生產技術也越來越精進,率先研發先進技術,更斥資引進業界首屈一指的德國 HOMAG GROUP 全套生產設備,是目前北部最先進、並導入電腦化生產流程管理的製造商。

從研發、材料、生產、安裝到服務,推行全程環保綠色理念,採用先進的資訊化、標準化流程系統,提供給消費者環保、安全、便利和人性的空間規劃方案;台灣儷寶系統家具擁有訓練精良的設計及組裝團隊,從採購、設計、配置、安裝和售後服務,努力以消費者滿意為目標,為客戶解決後顧之憂。

台灣儷寶系統家具目前生產行銷的產品為各式廚房櫥櫃、流理檯面、門板、系統櫥櫃、衛浴櫥櫃以及整體規劃服務。提供消費者精緻生活、創意收納的各種居家空間設計。

人與環境、設計、生活與功能結合的生活觀

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異於一般市面上的板材,環保板材在製造過程中完全沒有添加甲醛、氰化合物、氯PCP、 Lindan 類防腐、殺蟲劑和苯酚類等有害人體之化學品,避免使用者因長期吸入居家環境中由家具、櫥櫃所揮發出之對人體有害化學分子,而影響中樞神經和呼吸系統,甚或因長期累積而引發癌症或氣喘等其它慢性疾病。

歐洲進口環保板材為針葉原木經切削成碎粒狀,再經高溫、高壓製成,其板材結構強度更高,表面經美耐皿(Melamine)處理後,更具有耐高溫、抗酸鹼、抗磨損等特性,其中E0板更憑著優異的品質獲得德國頒發「藍天使獎」的最高榮譽,同時亦榮獲歐盟頒發「環境生態產品獎」,我們為台灣少數採用此種最高等級板材的製造廠,代表我們對使用者健康、環境保護及產品品質的堅持。

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商品與服務

系統化-設計完整的系統,各種高度之彈性組合櫃體形式加上最齊全的多重選擇配備,讓空間揮灑淋漓盡致。強調針對每個家庭的需求,在有限的空間內量身打造居家空間的系統櫥櫃,不須像購買傳統家具一樣,進屋後還要來個大搬風,更免除了現場裁切加工及長達數十天敲敲打打的惱人工程。

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專業品質

台灣儷寶系統家具所選用的每一片原料均為國外進口,經國際板材大廠檢驗供應之環保健康板材,不但符合歐盟嚴格認證,更通過台灣建材 F1、F3 等級最高標準無毒無害。而且,台灣儷寶系統家具為產品品質樹立超越自我的高標準,強調品質管理與永續經營的理念,不惜斥資數千萬引進德國 HOMAG GROUP 生產之全系列電腦自動化設備,從板材原料開始到製造、物流,共經八道嚴密程序,每一道都不馬虎,擁有廿年以上產銷經驗的台灣儷寶系統家具,自然能為您做好層層管理。

1. 原料管理程序

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系統板材及相關原物料運送到達目的地-台灣儷寶系統板材廠後,由專業人員數位化建檔管理,經專業規劃的儲放環境設計確保原物料品質。

2. 裁板程序

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電腦自動化生產流程第一關,由操作人員將設計圖資料輸入電腦工作站,分析出所需板材數量尺寸及加工程序後,傳送數據至高速電腦終端機開始運算,裁切設備接收資料後進行裁切工作,然後由專業人員對板材進行初步分類。 儷寶精品採用在系統傢俱製造產業品質最高,德國 HOMAG 集團原裝進口 HOLZMA HPP 350 電腦高速裁板設備。

3. 封邊程序

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電腦自動化生產流程第二關,對板材裁切面進行切面精準修整,並以進口環保熱熔膠黏合邊條。這是很重要的一環,因為水氣容易從板材切口面滲入導致縮短使用年限,所以封邊條是否混用次級品,以及黏合劑的品質都是關鍵因素。一但完成封邊程序,板材就已經具備我們平常看到的精美外觀了。台灣儷寶系統家具採用在系統傢俱製造產業品質最高,德國 HOMAG 集團原裝進口 HOMAG Ambition 2264 電腦高速封邊設備。

4. 鑽孔造型程序

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電腦自動化生產流程第三關,接下來就是依照設計圖進行鑽孔、擴孔等等…的加工,除了 KD 結合器、隔板粒及鉸鍊…等配件所需數百個分佈在板材正面側面的孔位之外,台灣儷寶系統家具採用的設備還能進行切削、洗溝、造型…等精密加工,確保孔位精準,結構紮實耐用。台灣儷寶系統家具採用在系統傢俱製造產業品質最高,德國 HOMAG 集團原裝進口 WEEKE BHX 500 及 WEEKE Venture 2M 電腦高速鑽孔設備。

5. 格外加工程序

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由資深巧手技師對完成電腦加工的板材,針對造型曲線之部位進行手動封邊或修整,此外還有附屬組件如玻璃、造型隔板、細部零件的安裝及修飾等等精細手工製作程序。

6. 品保程序

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板材成品抵達最後程序,由品保專員逐一人工檢測,確認表面是否瑕疵凹凸、封邊是否確實緊密、是否彎曲斷裂等,最重要的對每片板材的邊角測試是否刮手、是否平順工整。客戶觸摸板材時的感受這種微小細節,台灣儷寶系統家具也不馬虎。板材通過檢測後進行清潔及保護作業,逐一仔細妥善包裝,並分門別類。

7. 物流配送

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接下來,經分類及平整打包的板材,透過物流配送運達消費者家中,等待組裝工程師進行安裝及定位。每一片板材,都是台灣儷寶系統家具細心用心的結晶。

8. 組裝

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台灣儷寶的協力組裝工程團隊,會按照設計圖依據設計師指定的位置將系統櫃組裝結合,在組裝過程中測試水平度、牢固度及各種配件五金的品質是否良好無缺,直至完工驗收每一個步驟都不馬虎,確實做到從第一個步驟到最後完工皆以高質感服務的精神,為消費者把關每一件商品,即便只是一個簡單的櫃子。

台灣儷寶系統家具要求不斷改進、超越自我,所以我們不僅要求每件商品都是品質保證,更務求每片板材送到消費者家的時候都是整齊乾淨,連最細微的小地方都為您設想,因為,品質不僅是在銷售及服務上呈現,更應該從原料及製造過程就處處用心!

板材介紹

內政部營建署已開始推行綠建築標章,提升居家品質從環保概念做起。所謂系統板材又稱為塑合板 (  PATICALE BOARD  ) 其作法是將橡木、櫸木等十餘種木材打碎成纖維粒片粒狀,再以特殊用膠聚合之粒片合板,其製作過程不需砍伐巨木,亦可利用再生木製造,具有再生天然環保無 污染等的特性與優點,是最符合自然生態的環保素材。系統櫥櫃不須像購買傳統家具一樣,進屋後還要來個大搬風,更免除了現場裁切加工及長達數十天敲敲打打的惱人工程。

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E0/E1板

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EGGER板

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水晶板、結晶鋼烤

客戶案例

數年來,台灣儷寶系統家具透過實體直營門市與消費者直接互動,
不斷在專業領域與實務領域累積經營實力,台灣儷寶系統家具要在各地讓我們服務過的家庭成為大家的「台灣儷寶好鄰居」。

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